排ガスからの廃熱回収:ボイラーおよび炉用空気予熱器のサイズ選定
プレート式空気予熱器による排ガス廃熱回収方法:熱量の定量化、装置のサイジング、酸露点限界、低温側腐食、投資回収期間。SHPHEによるエンジニアリングガイド。
もっと食用油業界のプロセスエンジニアは、製品の品質を損なうことなく、粘性の高い油を効率的に加熱または冷却する方法という共通の課題に直面しています。従来のシェルアンドチューブ式熱交換器は、熱伝達係数が低く、設置面積が大きく、頻繁な洗浄が必要となるという問題があります。食用油熱交換器溶接プレート技術を採用した設計により、高い熱効率、コンパクトな設計、容易なメンテナンスを実現し、これらの課題を解決します。この記事では、お客様の特定のプロセス条件に合わせて、このような機器を選定し最適化するための実践的なガイドを提供します。
大豆油、パーム油、ヒマワリ油、キャノーラ油などの食用油は、特殊な熱交換器設計を必要とする独自の物理的特性を持っています。低温での高い粘度、遊離脂肪酸の存在、熱分解のリスクなどから、材料の慎重な選定と流路の最適化が不可欠です。標準的なガスケット式プレート熱交換器は、高温や腐食性の高い媒体下でガスケットが劣化する可能性があるため、適さない場合があります。そのため、多くの加工業者は、ガスケットを不要にし、完全に密閉され、耐腐食性に優れた溶接式プレート熱交換器を採用しています。
最大の特長は、ガスケット式に比べて高圧・高温での運転を可能にする全溶接式プレートパックです。この構造により、食品用途において重要な要素である相互汚染のリスクも低減されます。原油の脱ガム、漂白、脱臭などの工程において、堅牢な食用油用熱交換器は、製品品質を維持しながら熱負荷に対応できます。
動作原理は単純明快です。波形プレートによって形成された交互に配置された流路を2種類の流体が流れます。食用油の用途では、通常、片側に油が流れ、もう片側には加熱または冷却媒体(蒸気、温水、熱油など)が流れます。波形によって乱流が発生し、シェルアンドチューブ式熱交換器の層流に比べて熱伝達が大幅に向上します。この乱流は、固形物を浮遊状態に保つことで、汚れの付着を軽減する効果もあります。
高粘度オイルには、ワイドギャップ溶接プレート式熱交換器がよく推奨されます。広いチャネル間隔により、過度の圧力損失なしに粘度の高い流体を通過させることができます。2005年に設立された上海を拠点とするメーカーであるSHPHEは、さまざまな製品を提供しています。広間隔溶接プレート式熱交換器このような過酷な媒体向けに特別に設計されています。これらの装置は、最大10,000 cPの粘度と最大5 mmの粒子サイズに対応できるため、ミール微粒子やその他の固形物を含む原油の流れに最適です。
食用油用熱交換器を評価する際には、一般的に認められている以下の範囲を考慮する必要があります。
これらの値は業界標準値であり、お客様固有のプロセス条件で検証する必要があります。SHPHEは、HT-Bloc溶接プレート式熱交換器高い熱効率を実現しながら、コンパクトな設置面積を維持できる製品です。メーカーが提供する無料の熱設計・選定サービスを利用することで、お客様の用途に最適なユニットを確実に選定できます。
食用油用熱交換器は、精製プロセスの複数の段階で使用されます。一般的な用途としては、以下のようなものがあります。
これらの用途それぞれにおいて、熱交換器の種類は温度、圧力、および汚れの付着可能性によって決まります。溶接プレート式は、温度差が小さく(2~3℃程度)、熱効率が高いため、熱回収用途において特に有利です。
SHPHEは上海に拠点を置く、18年以上の実績を持つプレート式熱交換器メーカーです。ISO9001およびASME U認証を取得しており、20か国以上に製品を輸出しています。製品ラインナップには、HT-BlocおよびTP溶接プレート式熱交換器、ワイドギャップ溶接プレート式熱交換器、ガスケット式プレート式熱交換器、プリント回路式熱交換器(PCHE)、プレート式空気予熱器、ピロープレートなどがあります。食用油用途向けには、溶接プレートシリーズがAlfa LavalやCompablocの製品に代わる信頼性の高い選択肢となり、取り付け寸法や性能面で完全な互換性を提供します。
主な利点の1つは、無料の熱設計および選定サービスです。エンジニアリングチームがお客様のプロセスデータ(流量、入口/出口温度、圧力損失制限、流体特性など)を分析し、最適なモデルを推奨します。これにより、追加料金を支払うことなく、お客様に最適な食用油用熱交換器を入手できます。さらに、溶接構造によりガスケット交換コストが削減され、メンテナンス間隔が短縮されるため、連続精製プロセスにおいて特に大きなメリットとなります。
はい、ただし150℃以下の低温用途で、互換性のあるガスケット材料を使用する場合に限ります。高温または腐食性媒体の場合は、ガスケットの破損や漏れを防ぐために溶接プレート設計をお勧めします。SHPHEはガスケット付きプレート式熱交換器中程度の負荷であれば溶接式ユニットで十分だが、食用油精製工程のほとんどにおいては、溶接式ユニットの方が長期的な信頼性が高い。
汚れの付着を最小限に抑えるには、乱流(レイノルズ数3000以上)を維持すること、高粘度または固形物を含む流体には幅広のプレートを使用すること、および定期的な定置洗浄(CIP)サイクルを実施することが有効です。また、溶接プレート構造は表面が滑らかであるため、シェルアンドチューブ式に比べて堆積物の付着を軽減できます。
ステンレス鋼316Lは、耐食性と食品グレードへの適合性から、プレートの標準的な材質として選ばれています。塩化物含有量が高い場合や酸性油を使用する場合は、二相ステンレス鋼またはチタンが指定されることがあります。ガスケットを使用する場合は、食品接触に適したEPDMまたはFKM(バイトン)製のものを使用してください。
はい、適切なプレート材料とガスケットを選択することで、1つのユニットを2つの用途に対応できるように設計することは可能です。ただし、温度変化が大きいプロセスでは、熱伝達係数を最適化し、熱応力を回避するために、加熱用と冷却用に別々のユニットを使用する方が効率的な場合が多くあります。
溶接式プレート式熱交換器は、同じ性能であれば、設置面積が小さく設置費用も抑えられるため、一般的に初期費用が低く抑えられます。また、洗浄が容易でガスケット交換回数も少ないため、ライフサイクル全体を通してメンテナンスコストも低くなります。ほとんどの食用油用途において、総所有コストはシェルアンドチューブ式に比べて20~30%低くなります。
標準的な溶接式プレート式熱交換器は、設計承認後4~6週間以内に納品可能です。特殊な材料や寸法を使用した特注品は、8~10週間かかる場合があります。SHPHEは、材料の入手状況に応じて、緊急プロジェクト向けの迅速な製造サービスを提供しています。
食用油用熱交換器の選定には、正確なプロセスデータが必要です。お客様に合わせた熱設計と見積もりをご希望の場合は、以下の情報をご提供ください。
この情報に基づき、SHPHEはお客様のプロセスに最適な、費用対効果と効率性に優れた食用油用熱交換器をご提案いたします。無料の設計サービスにより、お客様の予算と納期を満たしながら、熱効率を最適化したソリューションをご提供いたします。プロジェクト開始のため、今すぐエンジニアリングチームまでお問い合わせください。
当社は、企業のグローバル展開を支援する包括的な貿易ソリューションを提供します。
お客様の多様なニーズを満たすために、最も人気のある海外貿易サービス製品をお選びください。
1923年のプレート式熱交換器(PHE)の発明以来、熱技術は標準的な食品加工から高度に複雑な産業オペレーションへと進化を遂げてきました。SHPHEでは、この古典的で汎用性の高い設計を、お客様独自のプロセス流体と熱負荷に合わせた高度にカスタマイズされた熱伝達ソリューションへと昇華させています。従来のガスケット式PHEは高い効率性とコンパクトな設置面積を実現していますが、SHPHEはプレートの波形、冶金、およびシールシステムを最適化し、お客様固有の化学、HVAC、またはエネルギー回収パラメータに対応します。当社がカスタム設計したガスケット式プレート式熱交換器は、優れた拡張性とメンテナンスの容易さを備え、稼働時間、エネルギー回収、長期的な持続可能性が最優先事項となる石油・ガス、冶金、食品加工などの重工業にとって不可欠な資産となっています。
工業炉やボイラーの排ガスには、膨大な量の未利用熱エネルギーが含まれています。SHPHEのカスタムプレート式空気予熱器(PAPH)は、この高温排ガスを捕捉し、貴重な廃熱を回収して、燃焼用空気またはプロセスガスに直接伝達するように設計されています。当社のカスタムシステムは、燃焼供給温度を大幅に上昇させることで、燃焼熱力学を最適化し、燃料の大幅な節約を実現するとともに、産業における炭素排出量と排出ガス量を大幅に削減します。過酷な排ガス環境にも耐えるように設計されたSHPHE PAPHシステムは、脱炭素規制への準拠と最大限の熱効率を優先する、現代のエネルギー集約型プラントにとって最適な選択肢です。
粒子を多く含むスラリー、高粘度シロップ、繊維質のパルプなどを扱う工業プロセスでは、標準的な設備では不十分で、ターゲットを絞った熱管理が求められます。SHPHEでは、TP溶接プレート式熱交換器を設計することで、お客様のプラントにおける深刻な汚れ、詰まり、浸食といった脅威を直接的に克服します。お客様のご要望に合わせた流路形状、耐摩耗性に優れた金属材料、そして統合されたCIP(定置洗浄)システムを組み合わせることで、従来の熱交換器では対応できないような場合でも、完全な生産継続性を実現します。
ユーザーコメント
実際のお客様からのサービス体験談
マイク・ハーパー
生産シフトスーパーバイザー先四半期に、旧式のシェルアンドチューブ式熱交換器をこの食用油用熱交換器に交換しました。温度制御が格段に正確になり、精製損失が大幅に削減されました。24時間365日稼働していますが、全く問題なく動作しています。唯一の不満点は、設置スペースが少し狭かったことですが、性能はそれを補って余りあるほどです。
サラ・コナー
研究開発食品技術者私は毎日製造現場にいるわけではありませんが、この熱交換器をアボカドオイルの試作バッチでテストしました。熱伝達は非常に均一で、最終製品に焦げ付きや異臭は見られませんでした。しっかりとした機器です。マニュアルに小規模なセットアップに関する技術仕様がもっと記載されていれば、星5つを付けたいところです。
トム・ウィーラー
保守エンジニアついに、2週間ごとに重合油で詰まることのない熱交換器に出会えました。プレートの設計が巧妙で、清掃にかかる時間が半分になり、高温のパーム油でもガスケットの持ちも良好です。私のチームも、この熱交換器のメンテナンス作業を嫌がらないんです。これは私にとって大きな成果です。
エマ・ロス
サプライチェーンコーディネーター私は技術的な側面にはあまり関わっていませんが、バイオディーゼル工場の資材調達を担当しています。この熱交換器は、別のサプライヤーから提示された見積もりよりも少し高価で、納期も約束よりも長くかかりました。とはいえ、現場の担当者によると、効率よく稼働し、エネルギーも節約できるとのことです。ですから、複雑な気持ちです。製品自体は良いのですが、購入プロセスには不満が残りました。