お客様のニーズに合わせたソリューションをご提供します
冶金産業における熱交換器の一般的な故障としては、熱伝達効率の低下（スケール付着、パラメータのずれ、シール不良など）、腐食による損傷（プロセス流体の浸食による管壁の薄肉化や穿孔）、漏れ（シール部品の経年劣化や不適切な取り付け）、振動（過剰な流速や不十分な支持）、閉塞（流れに影響を与える不純物の蓄積）などが挙げられます。これらの問題に対処するため、当社は熱交換器の効率的、信頼性、安定運転を確保するための包括的な対策を実施しています。
-
コア特許
同社のコア特許技術を用いることで、異なる鉱石原料に応じて様々な種類の製品を推奨することが可能です。
-
摩耗を軽減する
当社では、耐腐食性材料と特殊な製造工程を活用することで、潜在的な故障を未然に防ぎ、製品寿命を延ばし、洗浄間隔を長くしています。
-
ワイドギャップ流路
粒子や懸濁液による沈殿や目詰まりを防ぐため、デッドゾーンを排除します。低圧力損失で高い熱伝達効率を実現し、粘性流体や固体粒子または繊維を含む媒体に適しています。
-
メンテナンスが簡単
片側に接触点がないため、直接機械洗浄が可能となり、メンテナンスが容易です。
-
スマートアイモニタリング
Smart Eyeを搭載することで、熱交換器の状態予測、エネルギー効率診断、洗浄効果評価を行い、機器の耐用年数を延ばすための最適な運転条件を推奨します。
英語EN
