熱交換器のトラブルシューティング、清掃、およびメンテナンス

まず測定範囲を設定する

熱交換器のタグと、両側の圧力および温度測定位置を特定してください。流量、流体組成、バルブまたはバイパスの状態も記載してください。配管回路全体の圧力測定値は、必ずしも熱交換器自体の圧力降下を示すものではありません。

可能な限り、同等の負荷条件下で、既知の清浄な機器の基準値を使用してください。流量、粘度、または冷却水温度が変化すると、表面が清浄な状態であっても、出口の状態が異なる場合があります。

症状と証拠を対応させた診断表

単一の出口温度差または圧力差だけでは、特定の故障を証明するものではありません。流体分離や圧力境界が損なわれている可能性がある場合は、問題を通常の汚れとして扱いながら運転を継続するのではなく、現場で承認された対応策に従ってください。

熱バランスを使用して診断を確認します

特定の流れの場合、伝達される熱量は質量流量とエンタルピー変化から計算されます。適切な範囲の適合する単相液体の場合、明示された仮定に基づく比熱近似を使用できます。組成の変化、相変化、または大きく変化する物性値の場合は、より適切な物性基準が必要です。

高温側と低温側の推定値を、想定される測定誤差と熱損失誤差の範囲内で比較してください。差異が生じた場合は、データの欠落または測定上の問題を示している可能性がありますが、必ずしも内部漏洩の証拠となるわけではありません。

構造によって清掃ルートが決まります

堆積物と材質に応じて洗浄方法を選択してください。

付着物が鉱物スケール、生物由来物質、油、ポリマー、または浮遊物質のいずれであるかを判断してください。洗浄剤を選択する前に、プレート、溶接部、ガスケット、およびその他の接液部品との適合性を確認してください。

濃度、温度、曝露時間、および機械的な噴射圧力は、当該装置の承認された手順に従う必要があります。同じ酸または高圧設定を、すべての合金、板厚、または構造に適用してはなりません。

定置洗浄とは、関連機器を分解せずに洗浄することを意味します。必ずしも稼働中のプロセス流体を洗浄することを意味するものではありません。隔離、経路、および洗浄液の処分については、現場の手順書で定める必要があります。

運用再開前に点検および確認を行う

取り外した部品を記録し、承認された保守範囲内でアクセス可能な表面または部品を点検してください。交換部品は、機器の識別情報および元の仕様に合致している必要があります。圧力境界部の修理および試験には、該当する認定手順および合格基準が必要です。

承認された運転再開点検後、流量、負荷、圧力降下を既知の運転条件で再設定します。これにより、洗浄によって性能が回復したかどうかが確認され、次回の洗浄キャンペーンの基準値が得られます。

より良い記録管理で、失敗の再発を防ぐ

水質、上流のろ過状況、負荷変動、洗浄結果、交換部品の状態を追跡します。点検および洗浄のタイミングは、一般的なカレンダー間隔ではなく、サービス履歴とメーカーのガイダンスに基づいて設定します。

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