高性能な熱管理を実現する、最高級のカスタム設計プリント回路式熱交換器ソリューション
カスタム設計されたプリント回路式熱交換器は、拡散接合マイクロチャネル技術を採用し、極度の圧力と温度下でもコンパクトで漏れのない熱管理を実現します。この記事では、プリント回路式熱交換器の仕組み、LNG、超臨界CO2、水素システムにおける最適な性能、そして1000バールの耐圧性能や98%の熱効率といった主要な設計パラメータについて解説します。
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多くの産業現場において、潤滑油システムは過熱を防ぎ、適切な潤滑状態を維持するために、継続的な冷却が必要です。当社の熱交換器は、ガスケットを不要にし、漏れのリスクを低減する完全溶接プレート構造を採用しています。この設計は、油温が40℃から150℃の範囲で、モデルによっては最大30バールの圧力定格に対応する用途に特に適しています。コンパクトなプレート配置により、熱伝達のための広い表面積が確保され、狭いスペースでも効率的な冷却を実現します。
実地試験に基づくと、プレート数50枚の標準的なユニットは、冷却媒体として30℃の水を使用し、潤滑油を65℃から45℃まで冷却する際に、約80kWの熱負荷に対応できます。油側の圧力損失は1.5バール以下に抑えられ、スムーズな流れを確保します。これらの数値は社内性能試験で検証済みであり、多くのコンプレッサーおよびタービン潤滑システムの要件を満たしています。
各熱交換器は、オイル添加剤や冷却水による腐食に強いステンレス鋼316Lプレートで作られています。溶接部はヘリウムリークテストで検査され、漏れがないことを確認しています。また、過酷な環境下での強度を高めるため、炭素鋼フレームのオプションもご用意しています。これらのユニットはASMEおよびPED規格に準拠して設計されており、高い信頼性を誇ります。
当社の潤滑油クーラーは、一般的な配管サイズに対応する標準フランジ接続(DN50~DN150)を備えています。コンパクトな設計のため、レイアウトを大幅に変更することなく設置できます。また、ご要望に応じて、ノズル位置や取り付けブラケットのカスタマイズも承ります。既存システムのアップグレードでも、新規システムの構築でも、これらの熱交換器は最適なソリューションです。
より広範な熱回収または冷却プロジェクトに取り組んでいる場合は、当社の特注設計のピロープレートジャケット付き容器用途、または当社のガスケット付きプレート式熱交換器低圧用途向け。極端な温度条件では、HTブロック溶接プレート式熱交換器最高300℃まで対応。どの製品ラインも、品質と性能に同じようにこだわって製造されています。
潤滑油クーラーを選定する際には、油流量、入口温度と出口温度、冷却媒体の種類を考慮する必要があります。例えば、油流量が200L/分で、目標温度降下が20℃のシステムでは、通常、約100枚のプレートを備えた熱交換器が必要となります。当社の技術チームは、お客様の流体特性に基づいて正確なサイズを算出するお手伝いをいたします。最も正確なサイズ選定のためには、作動温度における油の粘度をご提供いただくことをお勧めします。
ガスケットの交換が不要なため、メンテナンスは主に冷却水側の定期的な清掃によるスケール防止となります。水がきれいな状態であれば、性能低下なく長年稼働させることができます。溶接構造のため、点検する部品点数も少なくなります。汚れの早期発見のため、熱交換器の差圧を6ヶ月ごとに点検することをお勧めします。
特定の潤滑油冷却用途をお考えでしたら、運転条件をお知らせいただければ、お気軽にお問い合わせください。性能曲線や寸法図を含む詳細な提案書を作成いたします。お客様の機器が円滑に稼働し続けるための最適な熱交換器を見つけるお手伝いをすることが、私たちの目標です。
当社は、企業のグローバル展開を支援する包括的な貿易ソリューションを提供します。